Hizmetlerimiz

Debimetre ve Su Sayacı Kalibrasyonu

Kalibrasyon Laboratuvarımız, sıvı debi ölçümlerinin doğrulanması ve hem debimetrelerin hem de su sayaçlarının kalibrasyonu amacıyla yapılandırılmıştır. Altyapımız; laboratuvarımızda bulunan 54 tonluk su deposu, kontrollü dağıtım hatları ve frekans sürücü kontrollü 6 adet pompa ile beslenen sistem üzerinden, farklı işletme koşullarında güvenilir ve tekrarlanabilir kalibrasyonların gerçekleştirilmesine olanak tanır.

Tesis, DN-15’ten DN-125’e kadar geniş bir çap aralığını kapsayacak şekilde tasarlanmıştır. Böylece hem düşük debili hatlarda hem de daha yüksek kapasiteli uygulamalarda, 350 m³/h üst debiye kadar kalibrasyon yapılabilmektedir. Tüm işlemler referansa dayalı (izlenebilir) yöntemlerle yürütülmekte; hacimsel referans yöntemi kullanılarak referans zinciri ve ölçüm sonuçları kayıt altına alınmakta, sonuçların doğrulanabilirliği güvence altına alınmaktadır.

Kalibrasyon süreçleri; uygun test kurulumunun seçilmesi, hacimsel referans sistemi ve/veya referans ölçüm cihazlarıyla karşılaştırma, verilerin toplanması ve değerlendirilmesi, sapma/tekrarlanabilirlik analizleri ve resmi raporlama adımlarını içerir. Laboratuvarın ölçüm belirsizliği, tanımlı kapsam ve koşullar için %0,34 seviyesindedir ve ilgili kapsam dâhilinde yayımlanan kalibrasyon raporlarında beyan edilir.

Debimetre kalibrasyon hattı

Su sayacı kalibrasyon hattı

Debimetre ve Su Sayacı Onarım/Yenileme

Arızalı veya performansı düşmüş debimetre ve su sayaçlarını, marka–model ayrımı gözetmeksizin yeniden çalışır, güvenilir ve izlenebilir ölçüm yapar hâle getiriyoruz. Cihazlar kabul aşamasında kayıt altına alınır; görsel, elektriksel ve hidrolik kontrollerle arıza teşhisi yapılır, ardından onarım/yenileme süreci planlanır. Debimetrelerde gösterge (display), konvertör/transmitter, sensör ve gövde üzerinde gerekli bakım, parça değişimi ve fonksiyonel iyileştirmeler gerçekleştirilirken; su sayaçlarında tamir, ayar ve mekanizma değişikliği (ölçme kapsülü/çark-türbin grubu, kayıt ünitesi, puls/reed çıkışı ve sızdırmazlık elemanları dâhil) uygulanır. Gerektiğinde yazılım/firmware güncellemeleri yapılır, haberleşme parametreleri (ör. Modbus/RS-485) doğrulanır ve kontrol edilir.

Onarım ve yenileme işlemlerini takiben cihazlar, referansa dayalı (izlenebilir) yöntemlerle hacimsel referans sistemi kullanılarak test edilir; sıfır noktası, doğrusal tepki ve tekrarlanabilirlik kontrolleri gerçekleştirilir. Tüm sonuçlar izlenebilirlik zinciriyle birlikte kayıt altına alınır ve müşteriye değişen parçalar, yapılan işlemler, test/kalibrasyon bulguları ve önerileri içeren rapor ile teslim edilir. Talep hâlinde sökme–takma, sahada devreye alma ve sonraki kalibrasyon periyodu için bakım-kullanım önerileri sağlanır. Süreç boyunca tarafsızlık, gizlilik ve kurumsal kalite yönetimi ilkeleri titizlikle uygulanır.